c
搅拌炒锅,解决了上搅拌出料难、不易清洗的问题。 2、该机搅拌为正反旋转,在炒制过程中可以使物料反复翻转,物料更均匀,水蒸气充分释放,出锅更快,色泽更鲜亮。主要针对于蓉沙、香酥馅、洗沙馅料等。 3、该设备锅底和锅帮分为三层结构,自带保温,循环油路,升温快,节约能源,从而使产量提高。 4、刮底搅拌系统,使高粘度物料营养成分不被破坏,是食品馅料企业的理想选择。 5、自动出料系统,采用液压油缸,代替了以前卧轮卧杆翻锅出料。此结构较大的增强了**度,有效的解除了卧轮卧杆易磨损、间隙大的缺点。可倾度达到90度,使物料出锅更**,清洗更方便。 6、锅底采用国内较先进的冲压方式,**解决了锅底不平,物料铲不净等缺点。 7、主轴传动箱为*钢齿轮结构,低噪音,与汽车变速箱齿属于同等材料,其齿轮硬度较强,抗负荷能力较佳,使用寿命高达十五年以上。 夹层锅采用一次成型的不锈钢锅体,**了锅内的平整光滑。可采用蒸汽、液化气、天然气,电加热导热油等加热方式。受热面积大、热**、加热均匀、物料升温快、加热温度容易控制等特点。广泛应用于肉制品、炒馅、酱料、调理食品、糖果、制药、乳品、饮料、罐头、也可用于大型餐厅或食堂的熬粥烧水、煮饭之用。 本机吸收借鉴国际先进技术,结合众多食品厂家的*建议,*的一种新型双向剐底搅拌夹层锅,本锅体搅拌部分采用一次性成型的不锈钢锅体,**了锅内的平整光滑,采用蒸汽、液化气、天然气等加热方式,剐边采用弹簧式,剐底采用自重式,使锅体与搅拌叶片紧密接触,使物料搅拌均匀,不粘锅,动力采用日本无机调速器与涡轮,蜗杆,减速机的**结合,传动部分公转自转的不整数传动比,使锅内搅拌无死角,使用先进的传动与密封接够,使传动部位与锅内洁净、卫生,本机采用液压式翻臂,翻锅出料,省力、省时、省工、不失为性能优良的食品化工制药加工。 使用须知 1、接电、加注导热油: (1)在外胆旋弧右后方45°处 R3/4”×90外丝头及3/4丝扣式球阀各一个,用于排气。排气装置在夹套的较高端,这样有利于导热油加热过程中气体的排出,以防止导热油加热过程中飞溅出来。 (2)200L锅当加注L-QC320型号导热油38kg(数量仅供参考)时,先将锅放平,用锁紧装置固定好锅体,再将排气球阀与进油油壶装置相连接使用,打开测油孔用于排气,要注意观察测油孔,把锅放平导热油于此孔溢出为止,此孔也是平时导热油观察孔,当导热油少于此限位时请加注。 (3)当导热油开始加热时要把进油油壶装置拆下,并打开排气球阀,加热完毕后关闭排气球阀,摇动手柄翻锅倒料即可。将进油油壶装置作为配件使用,加油时将加油装置与排气球阀相连接使用,加油完毕将其拆下。 (4)锅后PT100用于测导热油温度,通过电控箱检测到设定温度,当**过此设定温度时,将不会继续加热,反之,当低于此设定温度时,将继续加热。 (5)在底部放油装置处,安装3/4球阀(耐高温300℃),当需要放油时可打开此球阀,这样可以使放油更方便。 2、将锅刷洗干净,投入物料,应先注入导热油,接通电源,待物料达到所要求的温度和预定的加热时间时,关闭电源。可转动手轮,使锅体倾斜,进行卸料。至此,即完成一次作业。 3、每进行一次作业,应检查导热油的容量,以免造成干烧,损坏设备。 4、为**导热油的清洁,应每隔3个月更换一次。 5、为保持清洁,每使用一次,即应清洗一次。 6、可倾式夹层锅在使用前应检查转动部位润滑是否良好,应将油杯中注满润滑脂并可将蜗轮、蜗杆的咬合处,注入适量润滑脂。